• На главную
• Сложности cталелитейного бизнеса
• Запуск ЦБМ
• Запуск ДСП
• Запуск Бойлера
• Порошковая покраска
• Переделка ДСП на ДСППТ

Наша организация занимается установкой и запуском оборудования сталелитейного производства.

Мы имеем практическй опыт внедрения и сопровождения некомплектного оборудования такого как:

1. дуговые сталелитейные печи
2. машины центробежного литья
3. бойлерные установки

обратная связь

e-mail: NVDunaev@mail.ru

Контактный телефон:

8-983-200-71-75

---

В настоящее время, руководитель финансового звена, сталкиваясь с вопросом покупки комплектного оборудования, не понимает, что после покупки и пуска оборудования он столкнётся с проблемой отсутствия гарантии и обучения персонала.

В данный момент предлагается широкий ассортимент сталелитейного оборудования.

Основная ставка делается на наукоёмкость, гарантию производителя, сроки пуско-наладки. Оплатив заказ (сумма обычно измеряется миллионами у.е.) руководитель через некоторое время после пуска оборудования начинает понимать - что гарантия это фальшь, за которую нужно переплачивать, ибо нет в мире сталелитейного цеха, который бы соответствовал гарантийным условиям любого серьёзного поставщика. Это токопроводящая пыль, или вода текущая ручьём по печатным платам, или перепады напряжения, которые крушат всё на своём пути. По факту оборудование будет падать в простои не на час и два, а на недели. Это реалии работы современного цеха. Конечно, это можно предотвратить увеличением количества инженеров-электронщиков, то есть количеством высоко-тарифного персонала, хотя и эта мера не сразу, то есть не в первый год, приводит к результату. Пока изучат оборудование. Наукоёмкость оборачивается непригодностью к реальной планировке объёмов производства и графика работы плавильщиков на данном оборудовании.

Иногда в наличии имеются печи - например - дуговые или индукционные промышленной частоты, но на них - нет ни паспортов, ни шкафов управления. Когда начинается поиск специалиста, который сумеет всё это восстановить - то выясняется что это единорог, или проще говоря - он не существует в реальности. Специфика литейного производства такова, что малым управляющим сигналом коммутируется мощность в десятки мегаватт. И электронщик никогда не сделает приемлемую для обслуживания - иначе говоря - простую водную сигнализацию, или не даст гарантию долговременной работы высоковольтного коммутатора. Это не говорит о том, что он это не понимает, он просто не сможет аргументировать необходимость и целесообразность покупки одного высоковольтного коммутатора перед другим, при условии разницы в цене, или отсутствии этой разницы. Тут просто играет роль наличие опыта, который измеряется и годами, и должностью. Иногда по своему профилю опытный сменный электрик способен обойти и специалиста с высшим специализированным образованием. Но это не говорит о том, что он всё сможет сделать. Каждый делает свою часть схемы, потом она обвязывается блокировками, сигнализацией, оборудованием КИП и А. И увязывается в одну схему с границами ответственности.

Такие группы специалистов существуют, и данный сайт может связать вас с одной из них. Опыт работы по работе ЛП от формовки до выбивки, от подачи до обратки, от твердой шихты до расчётной марки. Предлагается изготовление ШУ и пуско-наладка вашего некомплектного оборудования. Предлагаемые схемы будут просты, изготовлены из российской номенклатуры, с разделением электронной и электрической схемы, с вертикальной единоличной схемой обслуживания в которой определены границы ответственности. По факту по существующей ремонтной документации электрик проверяет свою схему и определяет необходимость в ремонте электронным персоналом. Если электронщик доказывает, что виновата электрическая схема - это фактический аргумент к привлечению электрика к дисциплинарной ответственности, и наоборот. Такие технические решения позволяют мастерам вычислять и удалять из коллектива персонал, который не соответствуют разряду и должности.

Могу для примера привести несколько сравнений и подводных камней литейного цеха. Допустим, требуется запустить центробежную машину фасонного литья в цехе. Машина есть, и к ней начинают подсоединять различные типы приводов. Есть специалисты, которых полно везде и всюду - ну такого плана: "Поставь частотно регулируемый привод, асинхронный электродвигатель и всё". Частотный привод мощностью 50-70кВатт стоит ну ближе к миллиону (руб.), и всё это вместе работает только в момент запуска. Ну а дальше нет никакой ответственности - технолог никогда не скажет "да"- оборудованию, у которого частота уходит на 10-15% при отливе и замерзании, а при перепадах и пропадании фазы частотный преобразователь будет скидывать запуск, и тормозить центробежную машину уже с жидким металлом. Народ в этом случае, убегая, ломает и ноги, руки, да и головы. Кого обвинять в возникшем несчастном случае. Штрафы всё равно платить предприятию. Да и после этого: - замороженную, истёкшую металлом центробежную машину: - ну разве в только в шихту. За меньшую раз в пять цену можно слепить тиристорный привод, который не только даст стабилизировано-регулируемую скорость вращения, но и переживёт и перепады, и пропадание любых двух фаз. Электродвигатель постоянного тока с тахогенератором стоит ненамного дороже, сколько асинхронный ЭД такой же мощности. Повторюсь еще раз: оборудование с логической обработкой внешних событий нежизнеспособно в работе с жидким металлом. Любой простой будет вести к жуткой склоке между электриками, электронщиками и слесарями, а на планёрку будет виновата пыль - к которой в этом случае будет двойственное отношение: и надо и нельзя сдувать. Дальше ещё сложнее: в период ответственного и срочного заказа эта ЦБМ станет гильотиной для сноса голов в общем- то невиновного слесарного и электрического персонала. В электронно-инженерном персонале есть неграмотные специалисты, которые затягивая ремонт, перекладывают ответственность на других, кто не рядом.

Итак, если у вас есть некомплектное оборудование - такое как печь ДСП, ИЧТ промышленной частоты, ИСТ промышленной частоты, требуется сделать комплектный автоматический бойлер для водоподготовки в душевые допустим для помывки рабочих смен без водонагревательных элементов и стабилизацией тока потребления вне зависимости от температуры воды. Или со стабилизацией тока кабеля которым запитан допустим цех водоподготовки - если кабель перегружен, а на него еще и бойлер вешать. Или со стабилизацией тока потребления цеха в котором находится участок водоподготовки. Или требуется управлять скоростью вращения рабочего вала с точностью до 1-2%. Вы готовы сами купить недостающую номенклатуру, но вам не хватает опыта и совета специалиста. Может, стоит завязать переписку, сделать пробный осмотр, предложить решение и обговорить объём участия для получения готового результата - запущенного оборудования.

Ключевые слова поиска:

1. Шкаф управления автоматическим движением электродов в печи ДСП.
2. Запуск некомплектного литейного оборудования.
3. Шкаф управления приводом ЦБМ.
4. Управляемый бойлер накопления и подогрева воды дежурных смен.